آیا آرګون جوش قوي‌تر دی که بریښنايي جوش؟

د جوش قوت تحلیل: تخنیکي ارزونه

دا د مقالې تر ټولو مهمه برخه ده. راځئ چې د «قوت» موضوع په تخنیکي فرعي برخو وویشو.

۱. د نفوذ ژورتیا (Penetration)

په غټو فلزاتو (له ۵ ملي‌متر څخه زیات) کې، بریښنايي جوش عموماً غوره دی. په SMAW طریقه کې قوس خورا متمرکز او تهاجمي دی او کولی شي تر فلز اساس پورې ژور نفوذ وکړي. دا لوړ نفوذ د درنو جوړښتونو لکه د ودانۍ چوکاټ لپاره یو بشپړ اتصال رامنځته کوي.

په مقابل کې، د آرګون جوش د لوړ ضخامتونو لپاره خورا ځواکمن ماشینونه (لوړ آمپر) او دقیقې د څنډې تیریدنې (پخ زنی) ته اړتیا لري. که چیرې د آرګون لپاره پخ زنی سمه نه وي، جوش ممکن یوازې سطحی وي او له دننه کمزوری پاتې شي.

۲. د ستړیا او ترک پر وړاندې مقاومت (Fatigue Resistance)

دلته آرګون جوش په ښکاره توګه غوره دی. ولې؟

• پاکوالی: د جوش د قوت تر ټولو لوی دښمن «ناخالصي» ده. په بریښنايي جوش کې، د سرباره (Slag Inclusion) ټوټې ممکن د مذاب دننه پاتې شي. دا ټوټې د مایکروسکوپي ضعف نقاط دي چې د فشار لاندې جوش ماتوي. آرګون جوش ځکه چې سرباره نه لري، ۱۰۰٪ پاک او یوشان جوړښت لري.

• هایدروجن: د بریښنايي جوش الکترودونه (مګر د ځانګړو کم-هایدروجن ماډلونو پرته) ممکن هایدروجن تردي رامنځته کړي. په آرګون کې ګاز رطوبت او هایدروجن له چاپیریال څخه لرې ساتي.

۳. د حرارت اغیزه شویه سیمه (HAZ)

هرڅومره چې د جوش شاوخوا ګرمه سیمه (HAZ) پراخه وي، د فلز مالیکولي جوړښت بدلون او شکنندګي یې زیاته کیږي. آرګون جوش حرارت خورا متمرکز کاروي، نو HAZ تنګه ده او د فلز اساس خپل ځانګړتیاوې ښه ساتي.

کله د بریښنايي جوش کارول؟

بریښنايي جوش یوازې د ارزان ماشین لپاره نه کارول کیږي؛ ځینې وختونه دا یوازینۍ حل لاره ده:

• بهرني پروژې (Outdoor): باد د آرګون دښمن دی ځکه چې ګاز یې خپروي. خو د بریښنايي جوش الکترود په خپله ساتنه رامنځته کوي او باد لږ اغیز لري. د لېږد لاین پایپونو یا د ودانۍ چوکاټونو په لوړوالي کې بریښنايي جوش بې سیالي دی.

• د زاړه فلزاتو ترمیم: د بیلګې په توګه که د یو زاړه لودر بالټ یا د یوه زاړه ټرک شاسی چې زنګ، رنګ او غوړ لري جوش کړئ، آرګون سمدلاسه عکس العمل ښيي او سوري رامنځته کوي. خو بریښنايي جوش د نفوذ ځواک سره ناخالصي سوځوي او اتصال رامنځته کوي.

• لوړ ضخامتونه: د ۲۴ سانتي مترو تیر آهنو او ضخیم پلیټونو د اتصال لپاره بریښنايي جوش لوړ سرعت او ښه نفوذ وړاندې کوي.

کله آرګون غوره دی؟

آرګون د «های‌تیک» صنایع پاچا دی:

• غیر فولادي فلزات او الماسونه: که تاسو د المونیم، مس، برونز، ټیتانیم یا منیزیم جوش کوئ، بریښنايي جوش کیفیت نه ورکوي یا ډېر خراب کیفیت لري. آرګون د AC/DC جریان تنظیم سره د المونیم اکسیډ پرت ماتولی شي او یو سپین او قوي جوش رامنځته کوي.

• د فشار لاندې ذخیرې او د خوړو صنعتونه: د درملو او خوراکي صنعت پایپینګ کې داخلي سطحه باید لکه هنداره صافه وي ترڅو بکتریا ونه جمع شي. یواځې آرګون دا ډول Sanitary Weld رامنځته کولی شي.

• نرۍ ورقې (Thin Gauge): د ۰.۵ یا ۱ ملي‌متري سټیل ورق جوشول د بریښنايي جوش سره تقریبا ناممکن دی او ورق به له منځه ولاړه شي. آرګون اجازه ورکوي آمپر تر ۵ پورې راټیټ کړي او ظریف جوشونه وکړي.

د جوشکار مهارت او د ځواک پایله

یوه مهمه خبره چې اکثره هېرېږي: «بد جوش حتی د غوره ماشین سره، د ښه جوش په پرتله کمزوری دی.»

• د بریښنايي جوش زده کړه: نسبتاً آسانه ده. یو نووارد کولی شي په څو ورځو کې زده کړي چې څنګه قوس وساتي او د جوش کرښه جوړه کړي (که څه هم کیفیت لرونکي جوش تجربه ته اړتیا لري).

• د آرګون زده کړه: خورا ستونزمنه ده. د سترګو، دواړو لاسونو او کله ناکله د پښې پیډال همغږي ته اړتیا لري. د تنگستن فاصله له فلز ټوټې سره باید شاوخوا ۲ ملي‌متر وي. که لاس وڅپېږي او تنگستن سره وخوږي، کار باید ودرول شي او تنگستن بیا تیز شي.

• د ځواک اغیزه: که جوشکار د آرګون کافی مهارت ونه لري، «ناقص ذوب» (Lack of Fusion) رامنځته کیږي؛ یعنې فلز ډکونکی ذوب شوی خو د فلز اساس دیوال ته ندی نښلول شوی. دا د جوش تر ټولو خطرناکه عیب دی، چې ظاهر یې سالم ښکاري خو دننه جلا دی.

د بریښنايي جوش او آرګون جوش بشپړ پرتله جدول

د چټک پریکړې لپاره، ټول فاکتورونه په لاندې جدول کې لنډ شوي دي: